扁平弯曲部门的最小外径应为原管外径的70%以下。弯曲曲率太大，将导致管 路应力集中的增加，降低管路的疲惫强度，同时也最轻易泛起锯齿形皱纹。
长期存放的管路，若发现内部油压机侵蚀严峻时，应用酸彻底冲刷内壁，清洗干净，再检查其 耐用程度。管路应尽可能短，这样可减少压力损失、延时、振动等现象。管路连接时，管路接头一般直接与集成块或 液压元件相连接，工作量主要体现在管路的连接上。 关于四柱油压机液压系统，你了解多少呢，下面就给大家来先容一下四柱油压机的液压管路安装题目，但愿对您有所匡助。
管道安装一般分为两次，第一次称预安装，第二次为正式安装。弯曲处内外侧部门都不答应有锯齿形或外形不规则的现 象。合格后，才能进行安装。
四柱油压机管路的选择与检查
四柱油压机在选择管路时，应根据系统的压力、流量以及工作介质、使用环境和元件、管接头的要 求，来选择适当口径、壁厚、材质和管路。要求管道必需具有足够的强度，内壁光滑、清洁、无砂、元锈蚀、无氧化皮等缺陷，并且配管时应考虑管路的整洁美观以及安装、使用和 维护工作的利便性。常用的吸 油、压油、回油管径与泵流量的关系检查管路时，若发现管路内外侧已侵蚀或有显著变色，管路被割口，壁内有小孔，管路 表面凹人管路直径的10%~20%以上(不同系统要求不同) ，管路伤口裂缝深度为管路壁厚的10%以上等情况时均不能再使用。
根据液压控制元件的连接形式可分为集成式(液压站式)和分散式，不管哪种形式，油压机欲连接成系统，都需要通过管路连接。
热压机检查经加工弯曲的管路时，应留意管路的弯曲半径不应太小。预安装是为正式安装作预备，是确保安装质量的必要步骤。大截面的椭圆度 不应超过15% ；弯曲处外侧壁厚的减薄量不应超过管路壁厚的20% ；弯曲处内侧部门不允 许有扭伤、压坏或凹凸不平的皱纹。
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